幕墙铝单板品质控制全过程

幕墙铝单板作为建筑幕墙的一种新型材料，以其重量轻、刚性好、强度高等特点在建筑幕墙中得到越来越广泛的应用。幕墙铝板具有易加工、经济实用和品质优良等一系列优点，促使了铝单板幕墙在我国短短的十几年里有了巨大发展。当今，无论在大都市还是小城镇都会见到一座座形式各异、色彩缤纷的铝单板幕墙工程。铝单板幕墙作为一种产品，在我国技术规范尚不健全和在一些不正当的市场竞争的挤迫下，造成铝单板产品市场混乱，质量下降，将易加工性能变成粗制滥造，将经济实用变成了低廉产品，鉴于目前问题的存在，我们要分析铝单板加工的过程控制，从而保证铝单板产品的质量。 

铝单板加工工艺性好，可加工成平面、弧形面和球面等各种复杂的形状。首先要根据不同的零件制定合理的加工工艺。对于简单的零件直接采取下料、切形的方式，对于异形复杂零件需要采用雕刻机或数冲加工，对于尺寸及外观精度要求特别高的零件则需要采用数铣加工。为了减少不同工序间周转划伤，针对不同方式加工的零件，在下料时就进行分类，这样既能提高生产效率又能保证加工质量。很多异形零件不能一次成型，需要拆分成几件折弯后再组焊在一起，还有的超大分格的板幅，受原材料尺寸限制，也需要拆分后拼接组焊。由于形状复杂，面积较大，焊道较长，且材质较薄，焊接应力会引起板面扭曲、波浪变形，焊缝处凸凹不平，严重影响了外饰效果。针对组焊的零件，要注意合理拆分零件，避免长焊道，若出现长焊道时，优先采用点焊或断续焊的方式连接；如果必须满焊，则考虑增加焊道筋或采取水冷的焊接方式，控制板面变形。


幕墙铝单板外饰板常年承受风压，为了保证其强度和抗风压的能力，在铝单板背面要合理布置加强筋，加强筋一般垂直于长边均布，用电焊螺栓连接，要合理调整焊接电流的大小，既要保证电焊螺栓的强度，又不能电流过大，在板正面引起栽钉印痕，电焊螺栓焊接后要进行拉拔试验，验证焊接强度，防止栽钉脱落。对于2.5MM以下厚度的铝板，由于铝板较薄，电焊螺栓在板正面易引起栽钉印痕，这时加强筋的安装则考虑采用粘接的方式，避免因栽钉印痕造成外饰效果不良。